一、样品体系

测试试样：两种不同的缓蚀剂样品，45#钢试件

腐蚀介质： 0.05 mol/L NaCl溶液+1.2%的缓蚀剂

实验方法：频率扫描-电位控制模式，动电位扫描

实验装置：武汉科思特公司CS350电化学工作站

实验参数：采用三电极体系，以260型电导电极做对电极，饱和甘汞做参比电极，工作电极接45#钢试件，直径为1.27 cm，参与反应的面积约为4 cm²。

二、试件处理

对金属试件进行打磨，先用1000目砂纸打磨，再用2000目砂纸打磨至光亮，最后用酒精擦拭干净。使用703硅橡胶对锥形部分以及试件上半部分进行封胶，中间留出1cm进行测试，放置过夜，硅橡胶干了以后就可以测试了。

图1. 金属试样预处理

图2. 配置的缓蚀剂溶液（1#偏浅绿色，2#偏黄色）

三、电化学测试

（1）阻抗测试

阻抗测试实验装置图如下图3，绿色夹子（WE）接金属工作电极，若电极电缆线有白色夹子（SE），需同绿色夹子一起夹在工作电极上；黄色夹子（RE）接参比电极，红色夹子（CE）接辅助电极。选择测试方法“频率扫描-电位控制模式”参数设置如图4，交流幅值10 mV，频率设置0.01-100000 Hz，开路电位稳定后即可开始测试。

图3. 连接装置图（以1#为例）

图4. 阻抗测试参数设置界面

图5. 1#缓蚀剂阻抗测试结果

图6. 2#缓蚀剂阻抗测试结果

图7. 阻抗结果对比图

45#钢在1#缓蚀剂中的开路电位在-0.195 V，在2#缓蚀剂中的开路电位为-0.245 V。根据i=B/Rp，（其中B为常数Stern系数）可知试件在1#缓蚀剂中的腐蚀电流密度小，其缓蚀效果更好。

（2）极化曲线测量

选择测试方法“动电位扫描”，测量的参数设置如下图，电位范围-0.6-0.5 V，均是相对开路，扫描速率0.5 mV/s。

图8. 极化曲线参数设置界面

图9. 45#钢在1#缓蚀剂中的极化曲线拟合结果

对极化曲线进行Tafel拟合，由拟合结果可知，自腐蚀电位E0=-0.276 V，自腐蚀电流密度i0=0.122 uA/cm²，腐蚀速率v=0.00143 mm/a，点蚀电位218 mV。

图10. 45#钢在2#缓蚀剂中的极化曲线拟合结果

同样对该曲线进行拟合，结果表明，自腐蚀电位E0=-0.298 V，自腐蚀电流密度i0=0.155 uA/cm²，腐蚀速率v=0.00182 mm/a，点蚀电位202 mV。45#在两种不同的缓蚀剂中的自腐蚀电位比较接近，在1#中的自腐蚀电位比在2#中的更正一些，点蚀电位比较接近，自腐蚀电流密度更小，腐蚀速率也更慢，可认为1#缓蚀剂的效果更好。极化曲线和阻抗测试的结论一致。